焦爐建設(shè)初期一項重要的工藝就是要對焦爐進行烘爐,使其從常溫漸漸的勻速升溫到工作溫度,整個升溫過程焦爐每個火道溫度偏差不能超過±3℃,全爐均勻溫度天天升溫也就幾攝氏度,要想保證烘爐質(zhì)量,必須對整個爐子的每一個點的溫度進行監(jiān)控,防止某點局部升溫過高,焦爐局部膨脹過快。一個65孔的焦爐全部溫度監(jiān)控點大概400多個.系統(tǒng)要求只對溫度數(shù)據(jù)進行采集、記錄并作數(shù)據(jù)分析,上位機要求冗余,這樣的功能要求正是華北工控模塊的經(jīng)典應(yīng)用范疇之內(nèi),由于應(yīng)用在產(chǎn)業(yè)現(xiàn)場,也非常適合于華北工控產(chǎn)品的使用,因此整個系統(tǒng)就用兩臺華北工控機互相冗余做上位監(jiān)控機,用華北工控數(shù)據(jù)模塊做數(shù)據(jù)采集,用組態(tài)王作監(jiān)控、數(shù)據(jù)記錄、報表打印、實時趨勢、歷史趨勢及事后的數(shù)據(jù)分析。
此篇南京研維信息技術(shù)有限公司就為您匯總,煉焦烘爐治理系統(tǒng)中應(yīng)該選擇什么配置的工控機比較好?
一、系統(tǒng)要求:
1、 采集點400多個,全部采用K型熱偶;
2、 對每個點在上位機實時顯示,超過升溫范圍報警;
3、 按照事先設(shè)定好的升溫曲線監(jiān)控系統(tǒng)治理火道升溫過程;
4、 天生治理火道、直行火道、篦子磚、蓄熱室實時數(shù)據(jù)報表及歷史數(shù)據(jù)報表;
5、 天生爐子的膨脹曲線。
二、系統(tǒng)解決方案:
硬件平臺:華北系列工控產(chǎn)品。能適合產(chǎn)業(yè)現(xiàn)場惡劣環(huán)境,能長時間不中斷運行。
操縱系統(tǒng):WindowsXP。
上位監(jiān)控軟件:組態(tài)王。具有雙機熱備冗余功能,帶溫控曲線,能做各種報表的統(tǒng)計分析計算,能定時天生打印實時數(shù)據(jù)報表,并可打印整個工作周期每個時間段的歷史數(shù)據(jù)報表,對每個溫度點能做實時報警。
通訊網(wǎng)絡(luò):RS485。傳輸間隔500米,波特率9600,無校驗。
數(shù)據(jù)采集控制器:華北工控數(shù)據(jù)模塊。四個插槽,多可以28個溫度點,可用RS485聯(lián)網(wǎng),多可以連接256個,遠傳輸間隔1200米,F(xiàn)場實際使用18套。
數(shù)據(jù)采集模塊:華北工控數(shù)據(jù)模塊。K型熱偶,帶線性化處理,帶冷端補償,F(xiàn)場共使用72個。
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